для запросов:
turbopar@turbopar.ru
Москва+7 (495) 660-37-31 Санкт-Петербург+7 (812) 332-53-12

Проектирование котельных на торфе

Главная » Проектирование » Проектирование котельных на торфе

торфСпециалисты ТУРБОПАР предлагают возможности утилизации торфа с сопутствующей выработкой тепловой и электрической энергии.

 

На территории России и стран СНГ огромные пространства занимают торфяники. Ежегодно владельцы торфяных месторождений испытывают трудности. Торфяники горят, создавая тем самым огромные проблемы и принося убытки.

Начиная с 2008 года, специалисты компании занимаются успешным решением вопросов по превращению торфа в топливо для выработки электрической и тепловой энергии.

Проектирование котельных на торфе основывается на сформированном комплексе основного оборудования.

Пример технического задания на проектирование котельной (мини-ТЭЦ) на торфе.

Проектирование котельной (мини-ТЭЦ) на торфе начинается со сбора исходных данных от Заказчика.

  1. Акт выбора площадки и трасс под коммуникаций;
  2. Решение муниципального образования на проектирование и строительство;
  3. Архитектурно-планировочное задани; (возможно, не требуется, узнать у архитектора муниципального образования);
  4. Схема отвода участка и красные линии (возможно не требуется);
  5. Заключение центра гигиены и эпидемиологии;
  6. Инженерно-геодезические и инженерно-геологические изыскания;
  7. Экологические условия на проектирование;
  8. Заключение пожнадзора;
  9. Техусловия на электроснабжение;
  10. Техусловия на канализацию и водоснабжение;
  11. Техусловия на ливневую канализацию;
  12. Справка о карьерах, подвозке недостающего и отвозке излишнего грунта, дальности отвозки строительного мусора;
  13. Временные техусловия на обеспечение стройки водой и электроэнергией;
  14. Справка о фоновых концентрациях и выбросах.

Перечень исходных данных корректируется на момент выезда Главного инженера проекта на объект.


Пример состава основного оборудования для котельной (мини-ТЭЦ) на торфе: паровой котел и турбогенераторная установка Ютрон.

Срок окупаемости котельной на торфе составляет 2-4 года в зависимости от мощности.

Устанавливаемая мощность установки, кВт

Nуст=

750

Время работы в году, ч

h=

8400

Цена топлива, руб

Цт=

600

Цена 1 кВт * ч эл. энергии, руб

Цээ=

2,6

З/п одного рабочего, руб

Зср.ЗП=

20000

Количество рабочих, шт

n=

6

Стоимость основного оборудования, руб + НДС

Косн.обор.+НДС=

2 8300 000

Пусконаладочные работы, руб

Кпуск.раб.=

1 200 000

Вспомогательное оборудование, руб

Квспом.обор.=

3 000 000

Проект, руб

Кпроект.=

3 000 000

Строительно-монтажные работы, руб

Ксмр=

46 50 000




Суммарные капвложения, руб

Ксум=

40150000




Годовая выработка электроэнергии, кВт * ч

Эгод=

6300000

Стоимость реализованной электроэнергии, руб

Пгод=

16380000

Издержки на техническое обслуживание, руб

Ито=

130000

Амортизационные издержки, руб

Иам=

1606000

Годовые издержки на з/п рабочих, руб

Изп=

1440000

Годовой дополнительный расход усл.топл.

Вргод=

1026,5096

Годовой дополнительный расход нат.топл.

Внатгод=

1324,1974

Годовые затраты на топливо, руб

Итопл=

794518,44

Постоянные годовые издержки, руб

Ипст=

4377360

Общие издержки, руб

Иобщ=

5301878,4

Балансовая прибыль, руб

Пбал=

11078122

Себестоимость вырабатываемой электроэнергии, руб


0,841568

Срок окупаемости по балансовой прибыли, лет

Тбок=

3,62

 

Примеры выполненых работ >>

 

паровые котлы, водогрейные котлы, проектирование очистных сооружений

Подбор оборудования

e-mail e-mail: turbopar@turbopar.ru Звоните Для заказов звоните:
Москва +7 (495) 518-94-16+7 (495) 660-37-31
Санкт-Петербург +7 (812) 332-53-12
Минск +375 (17) 387-03-18 +375 (33) 900-90-99
Казань +7 (495) 660-37-31
Нижний Новгород +7 (495) 660-37-31
Ростов на дону +7 (495) 660-37-31
Новосибирск +7 (495) 660-37-31
Самара +7 (495) 660-37-31
Ташкент +7 (495) 660-37-31