|
Проектирование котельных на торфе |
Главная » Проектирование » Проектирование котельных на торфе
Специалисты ТУРБОПАР предлагают возможности утилизации торфа с сопутствующей выработкой тепловой и электрической энергии.
На территории России и стран СНГ огромные пространства занимают торфяники. Ежегодно владельцы торфяных месторождений испытывают трудности. Торфяники горят, создавая тем самым огромные проблемы и принося убытки.
Начиная с 2008 года, специалисты компании занимаются успешным решением вопросов по превращению торфа в топливо для выработки электрической и тепловой энергии.
Проектирование котельных на торфе основывается на сформированном комплексе основного оборудования.
Пример технического задания на проектирование котельной (мини-ТЭЦ) на торфе.
Проектирование котельной (мини-ТЭЦ) на торфе начинается со сбора исходных данных от Заказчика.
- Акт выбора площадки и трасс под коммуникаций;
- Решение муниципального образования на проектирование и строительство;
- Архитектурно-планировочное задани; (возможно, не требуется, узнать у архитектора муниципального образования);
- Схема отвода участка и красные линии (возможно не требуется);
- Заключение центра гигиены и эпидемиологии;
- Инженерно-геодезические и инженерно-геологические изыскания;
- Экологические условия на проектирование;
- Заключение пожнадзора;
- Техусловия на электроснабжение;
- Техусловия на канализацию и водоснабжение;
- Техусловия на ливневую канализацию;
- Справка о карьерах, подвозке недостающего и отвозке излишнего грунта, дальности отвозки строительного мусора;
- Временные техусловия на обеспечение стройки водой и электроэнергией;
- Справка о фоновых концентрациях и выбросах.
Перечень исходных данных корректируется на момент выезда Главного инженера проекта на объект.
Пример состава основного оборудования для котельной (мини-ТЭЦ) на торфе: паровой котел и турбогенераторная установка Ютрон.
Срок окупаемости котельной на торфе составляет 2-4 года в зависимости от мощности.
|
Устанавливаемая мощность установки, кВт
|
Nуст=
|
750
|
|
Время работы в году, ч
|
h=
|
8400
|
|
Цена топлива, руб
|
Цт=
|
600
|
|
Цена 1 кВт * ч эл. энергии, руб
|
Цээ=
|
2,6
|
|
З/п одного рабочего, руб
|
Зср.ЗП=
|
20000
|
|
Количество рабочих, шт
|
n=
|
6
|
|
Стоимость основного оборудования, руб + НДС
|
Косн.обор.+НДС=
|
2 8300 000
|
|
Пусконаладочные работы, руб
|
Кпуск.раб.=
|
1 200 000
|
|
Вспомогательное оборудование, руб
|
Квспом.обор.=
|
3 000 000
|
|
Проект, руб
|
Кпроект.=
|
3 000 000
|
|
Строительно-монтажные работы, руб
|
Ксмр=
|
46 50 000
|
|
|
|
|
|
Суммарные капвложения, руб
|
Ксум=
|
40150000
|
|
|
|
|
|
Годовая выработка электроэнергии, кВт * ч
|
Эгод=
|
6300000
|
|
Стоимость реализованной электроэнергии, руб
|
Пгод=
|
16380000
|
|
Издержки на техническое обслуживание, руб
|
Ито=
|
130000
|
|
Амортизационные издержки, руб
|
Иам=
|
1606000
|
|
Годовые издержки на з/п рабочих, руб
|
Изп=
|
1440000
|
|
Годовой дополнительный расход усл.топл.
|
Вргод=
|
1026,5096
|
|
Годовой дополнительный расход нат.топл.
|
Внатгод=
|
1324,1974
|
|
Годовые затраты на топливо, руб
|
Итопл=
|
794518,44
|
|
Постоянные годовые издержки, руб
|
Ипст=
|
4377360
|
|
Общие издержки, руб
|
Иобщ=
|
5301878,4
|
|
Балансовая прибыль, руб
|
Пбал=
|
11078122
|
|
Себестоимость вырабатываемой электроэнергии, руб
|
|
0,841568
|
|
Срок окупаемости по балансовой прибыли, лет
|
Тбок=
|
3,62
|
Примеры выполненых работ >>
паровые котлы, водогрейные котлы, проектирование очистных сооружений
|